紙箱的出產(chǎn)工藝也會(huì )對抗壓強度構成影響。
通過(guò)實(shí)驗得出，在相同條件下，紙箱的橫壓線(xiàn)每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90N～130N，變形量添加約2mm。壓線(xiàn)過(guò)寬，會(huì )構成紙箱在抗壓檢驗時(shí)力值添加緩慢，有效能值小，終究變形量大。為保證抗壓強度，我們應盡量改進(jìn)出產(chǎn)工藝，下降各工序對紙箱抗壓強度的影響。
根據紙箱箱型挑選合適的楞型也很關(guān)鍵。
在正常出產(chǎn)的情況下預壓輪要正確的運用，預壓的壓力一定要滿(mǎn)足不能過(guò)大或過(guò)小，預壓輪壓力一般操控在紙板厚度的一半左右為佳，壓線(xiàn)的深度依據紙質(zhì)進(jìn)行恰當的調整。
為更好的處理紙板爆線(xiàn)問(wèn)題，可以依據本公司運用的紙張進(jìn)行預壓輪和壓線(xiàn)輪的改造！如預壓輪可以采用優(yōu)力膠加鋼制材料制作，也可以在預壓輪上做壓線(xiàn)凸點(diǎn)，能更好的輔佐壓線(xiàn)作用。一同，壓線(xiàn)輪也是相同的改造形式：壓線(xiàn)凸點(diǎn)的高度和寬度要適合本工廠(chǎng)的用紙情況，如工廠(chǎng)運用紙張低克重的比較多，那么壓線(xiàn)輪的寬度就不能太窄，相對要寬一些。
印刷工藝
在重視品牌宣傳的今天，瓦楞紙箱的印刷設計越來(lái)越受到重視，殊不知，印刷工藝在一定程度上也會(huì )造成成品紙箱抗壓強度的下降。主要體現在兩個(gè)方面：
（1）印刷壓力的影響。傳統印刷過(guò)程會(huì )對瓦楞紙板施以一定的壓力，若壓力過(guò)大則易將瓦楞壓潰，使其失去原有的抗壓功能；
（2）油墨的浸潤影響。油墨是印刷工藝不可或缺的組成部分，但它會(huì )對瓦楞紙板表面產(chǎn)生浸潤作用，嚴重降低紙箱的抗壓強度。當印刷面積大以及套印次數多的時(shí)候，則會(huì )使這種浸潤作用更加明顯。
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